注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
人工取件事件多发
机械伤害是注塑机比较常见的安全事故，因为双手需要进入注塑机的合模区取料，如果缺少限位联锁装置或者屏蔽该装置将可能发生肢体伤害事故！
2021年3月18日下午5时许，某加工场发生一起注塑机事故，造成1人死亡。系自动注塑机运行期间，在安全门打开时，未将身体远离机器，冒险将右手和头部伸进自动注塑机打开的安全门和模具间的空隙内，被自动打开的模具挤压人体颈部近3分钟，窒息而亡。
2020年5月12日晚，某企业发生一起注塑机事故，造成一人死亡，系调机主管在处理异常时，由于操作不当，合模区挤压头部致死，事故原因正在调查中。
2018年7月25日晚，某企业发生一起注塑机事故，造成一人死亡，系注塑机底部未安装护栏，检修人员违章从底部进入注塑机内部进行清理顶针造成。
为何选择机械手取件
悲痛之余，我们必须要知道，注塑机是一种高压、高速、高温的危险设备！存在机械伤害、触电、灼伤、高处坠落等风险，甚至是火灾爆炸和职业健康危害！
传统的脱模方法大致分为为顶、推、抽、旋四种，为了节约成本，很多工厂采用人工脱模取件，近年来，注塑机安全事故频频发生，为杜绝此类安全事故，机械手取件不失为一种替代选择。
机械手取件优势
可防范安全事故：
注塑机械手有助于优化劳动环境，防范人身安全事故。在高温、高压、低温、低压、尘埃、噪音、恶臭、辐射或其他毒性污染以及空间狭窄的工作环境中，人工直接操作既存在风险，又难以实施。然而，运用机械手可以部分或完全替代人工完成任务，从而改善劳动条件。在简单、重复，尤其是较为繁重的操作过程中，以机械手替代人工操作有助于避免因疲劳或疏忽导致的人身安全事故。
产品品质得以保证：
人工取出产品有四点问题存在：一、有可能手会刮伤产品，二、有可能手不干净而弄脏产品，三、如多穴漏取而压坏模具。四、人员取产品时间不固定，会造成产品缩水、变形
因此使用机械手，生产包装人员更可以一心一意严把品质关，不会因拿产品而分心或是离注塑机太近，太热而影响工作，从而降低生产效率。生命重于泰山，安全高于一切。绷紧安全生产这根弦，必须强化安全意识、严守安全规范、提高安全保障能力，让安全生产成为自觉行动。
